影响电火花机放电加工的主要参数有哪些

电火花机主要是用于电火花加工的一种机械设备，应用于复杂形状或者是异形的腔孔零件的加工。机床的自动化运转也降低了工作人员的劳动强度，提高了生产的效率。除此之外呢，火花机所具备的自动定位、自动测量找正和多个工件的连续加工等等功能可以更好的发挥火花机的自动化性能。火花机的核心主要是体现在对仿形精度、尺寸精度以及表面质量的要求上。那么火花机加工时主要调什么参数呢？

对于不同的火花机，具体表示每个参数的含义可能不一样，但大致来讲，影响火花机放电的主要参数如下：

1、放电电流，电流越大，表面粗糙度越差。放电电流大小的选择和电极的表面投影面积，放电间隙有关，通常情况下，铜工电流不超过5A/MM2。

2、放电间隙。一般来说，单轴机的放电间隙会比三轴机的小，因为单轴没有摇动，三轴要摇动。这是要特别注意的地方。否则，在同等间隙的情况下，三轴机的加工效率可能会比单轴机的低。

3、放电时间。放电时间越长，加工效率理论上越高，但要注意的是容易产生积碳或拉弧的现象。

4、排渣时间。一般叫脉冲间隔，它是和脉冲宽度搭配使用的，不同的品牌的搭配不大一样，具体的需要详见说明书。

5、电压。有些品牌的火花机会有高压，低压的选择。通常情况下，电流大的时候用低压，电流小于等于1A的时候可以考虑加高压。

6、其他参数。放电异常检测，在放电状态不好的时候可以调节。

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