数控电火花机床参数不正确会对放电的稳定产生影响

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  数控电火花机床电参数不正确的话会对放电稳定产生不良影响，会有哪些影响呢？下面鼎亿数控电火花机厂家小编来讲解一下：

  电火花机床电参数使用不正确是产生放电不稳定现象的最主要的一个原因，可能大家了解过了电规准主要由电流、脉冲宽度、脉冲间隙三大电参数组成。如果我们在加工过程中使用过大的电流，过大的脉冲宽度，过小的脉冲间隙是电参数调节不合理产生放电不稳定现象的主要原因。三者应根据加工中的稳定性和加工的工艺指标要求来具体设定选择。如果在电火花机加工中遇到放电不稳定的情况下，首先应考虑增大脉冲间隙，可以使加工保证消电离，改善排屑状况，对工艺指标影响也不大，再一个可以考虑减小脉冲宽度，过大的脉冲宽度会使电火花机加工过程短时内放电次数过多，加工中来不及消电离，易产生烧弧。

  电火花机床加工过程其他参数也是很重要的，像直接影响排屑效果的抬刀速度，放电时间，抬刀高度等参数，放电不稳定的情况下应加快抬刀速度，减少放电时间，增大抬刀高度，处理电参数时应特别注意粗加工与精加工中放电稳定性的差别，粗加工中由于放电能量大，火花间隙大，排屑效果好，往往能实现较稳定的加工，精加工则恰恰相反，容易出现放电不稳定现象，所以对数控电火花机精加工应特别加以监控。加工的极性应正确，如果在通常加工中误使用负极性（电极为负极）加工，也会发生放电不稳定的现象，根本无法加工下去，应将加工极性改过来。

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