如何提高数控电火花机床的加工效率

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数控电火花机的本身加工性能，火花油的选择，冲液的方式与大小，工件材料等都会影响加工的效率。应根据加工对象的具体要求，进行综合考虑，把握好工艺的各个环节，才能使电火花机床达到高的加工效率。小编从以下六个方面告诉你怎么提高数控电火花机床的加工效率。

第一﹑用机械加工进行粗加工去除大部分材料。

第二﹑选用合理的电极材料。1、紫铜电极加工稳定，可获得轮廓清晰的型腔，表面粗糙度值低，适合低损耗的加工条件，不适合大电流加工，生产率不高；2、石墨电极实现低损耗，高速粗加工，但在加工中放电稳定性较差，容易电弧放电。

第三、根据现实情况决定合理的工件。

第四、确定适当的电极缩放量和电极设计应考虑面积效应。1、电极缩放量要考虑多方面的因素如：有平动和不平动两种加工方式；2、面积效应是指电火花机加工中因加工面积变化引起速度等工艺指标变化的效应。

第五、电火花机加工参数的调节，加工留量的控制，平动加工的选择都尽量要求合理。

第六、提高重复定位精度。1、利用电极与工件进行接触感知的方法定位，这种方法相对简单，但误差较大；2、间接定位方法采用的是点接触，可提高定位精度，可在最大范围内消除误差。

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