浅谈精雕高光机在曲面模具加工技术的作用

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  为了验证设计的合理性；精雕高光机在曲面模具加工技术上起到什么作用呢？鼎亿小编来浅谈一下：首先在CNC高光机上用工程塑料加工出样件进行试装配，改变了仅依靠快速成型机进行产品开发设计和制造的传统模式，降低了开发成本，实现了模型的快速制造，最终的样件得到了市面上精加工的效果要求。

  样件经过试后，通过对局部细节部分的修改，完成了最终的三维造型设计，再在UG软件的注塑模设计模块中进行模具的三维设计。最终完成的型腔，型芯的加工是该模具加工的难点。特别是一些细小尺寸的加工，在数控铣上无法完成，而采用非标准小刀具使高光机床能够实现在加工中心、数控铣上无法完成的小尺寸加工。

  精雕高光机适合使用小刀具，加工中小型工件，细节部位加工精细，表面粗糙度低，数控铣床加工中心适合使用比较大的刀具，加工大型的工件，由于其主轴转速低，使用刀具大，加工表面粗糙度相对高光机要高，而且细小部位加工不到位。这些情况可以有高光机来完成，减少后期的处理量。精雕高光机和数控铣床、加工中心各有所长，对于工件加工，尤其模具加工，两者都是必不可少的加工工具。

  模具型腔，型芯的加工决定采用高光机来完成细小部位的加工，将UG中模具设计完成的型腔，型芯三维模型输出为igs格式文件，然后运用精雕高光机系统中JDPaint软件的输入功能，选择igs格式将曲面数据调入，之后对曲面数据进行处理及刀具路径的生成，即可完成模具型腔、型芯的加工，型芯的精雕加工过程和加工结果。

  特征的加工上具有突出的优势，已经获得了广泛的应用。精雕高光机的技术应用在复杂曲面模具的加工过程中，完成复杂曲面细小特征的加工，从而提高模具加工的速度，加快新产品开发的进度，降低开发成本，实现模型的快速制造，改变了仅依靠数控铣床、加工中心进行模具制造的传统模式，将在模具加工中发挥越来越大的作用。

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