浅谈火花机加工工件材料对加工极性选择的影响
浅谈火花机加工工件材料对加工极性选择的影响
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火花机加工工件材料对加工极性选择有哪些影响影响呢?下面鼎亿数控火花机厂家小编以(铜合金)举个例子来浅谈一下:
1、对不同的工件材料应选择不同的加工极性,因为加工极性直接影响加工效果(电极损耗、加工速度和表面粗糙度)。
2、粗加工时,主要考虑电极损耗和加工速度,采用大脉冲宽度,体现出正、负极性加工电极损耗相差不大,但正极性加工速度快,因此应选择正极性加工。
3、精加工时,主要考虑电极损耗和加工表面质量。当缩短脉冲宽度,负极性加工的电极损耗明显比正极性加工小的多,并且表面粗糙度也小,因此精加工时应选择负极性加工。
4、火花机加工工具钢时,粗加工和铜合金一样,要采用正极性加工,而精加工时,采用正、负极性加工电极损耗相差不大,表面粗糙度也基本相同,故精加工时两者皆可。
5、采用石墨电极,在脉冲宽度为100μs,脉冲间隔480μs,峰值电流90A的条件下,改变加工极性,对钛合金进行放电加工实验,结果所示是,采用负极性加工时,其各项工艺指标均比正极性加工好,因此对于钛合金应选用负极性加工。同样,对不锈钢、铝合金等的火花机放电加工特性均受加工极性的影响 。
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