控制镜面电火花机加工的加工余量

　　镜面电火花机加工的工艺过程就是一个从粗加工到精加工的加工过程。首先用粗加工电极，在保证一定加工质量的条件下(尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度)，采用较大的放电能量蚀除大量金属，以缩短加工时间，提高加工效率；然后再换精加工电极，使用较小的放电能量完成精加工。不管是粗加工还是精加工，均会使用多个放电条件，电流也是从大到小，通过深度进给修光底部，通过平动修光侧面。

　　每一个放电条件，均要为后面条件预留加工余量。合理的加工余量是保证加工质量与加工效率的关键。较大的加工余量能保证表面质量，但会降低加工速度。较小的加工余量能达到高效率，镜面火花机但最终加工出来的镜面会有很多针孔或者不均匀。

最理想的加工状况是第一个条件加工完后，其后的加工只是修光第一个加工条件形成的表面不平度，而不打掉新的材料，也就是把每个条件的材料余量按零对待。但镜面电火花加工时，考虑到放电状况受到的制约因素千变万化，为了安全还是要稍多留一点加工余量。

广东鼎拓机械科技有限公司拥有21年研发生产经验，专注于精密CNC数控机床设备的研发、生产、销售及服务为一体有多项研发实用专利的高新技术企业，鼎拓产品有火花机、镜面火花机、电火花机床、精雕机、铜公精雕机等。

文章出自专注研发火花机生产厂家--广东鼎拓机械科技有限公司——（http://www.dingyi88.com/) 转载请注明出处。