火花机再安装全过程中对电气的规定

模具也是一个国家发展趋势的基础行业，很多产品都离不开模具，模具制造最主要的技术就是火花机的电火花加工。电火花加工只要是导电的材料就可以进行加工，不会因为一些特性材料比如硬度、脆性、粘性等的限制，这是其他加工方法做不到的。电火花加工的另一个特性是可进行精密微细加工，微小圆孔、异型腔等的微细加工也是其他机器设备没法取代的。这些特性决定了其在加工业中的影响力，也为其未来发展打下基础。

在安装火花机前，事前要考虑到主机、数控电源装置、选配件的组成，推算出需要的电气容量，并备好与火花机容量相符合的空气开关。进行电火花加工时，工具电极和工件各自接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充进放电隙。

通过间隙自动控制系统操控工具电极向工件进给，当两电极间的间隙高达hg一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。当火花机的电气容量为11KVA以下时，应配置50A的空气开关。11-22KVA时，应配置100A的空气开关。火花机应采用单独的空气开关，请不要与其他机床合用一个空气开关。采用不带漏电保护功能的空气开关时，通常会因为电源线外混入的干挠而使空气开关产生误动作。有条件请采用100到200ma的变频式电路空气开关。

在放电的微细通道中瞬时聚集大批量的热能，温度可高达10000℃以上，压力也有急剧变化，因此使这一点工作表面局部少量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地喷溅到工作液中，迅速冷却，形成固体的金属颗粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个细微的凹痕迹象，放电短暂停下，两电极间工作液恢复绝缘状态。

随着人类进入信息化时代，电火花加工技术在持续的发展趋势，智能化操控性更强，电火花加工技术在我国开始的较为晚。根据中国的国情为大前提，实现电火花加工技术的原创是很困难的，只能采取引进然后研究并突破的策略，因为这个操作系统包含很多方面的知识，如计算机的软硬件、微电子、数控、电力半导体、机械技术、电气技术等，是多方面、多学科集成的产品，是难以操作的高科技产品。国内现在都还没一个能够单独 进行原创的团队，因此我们必须先引进外国的先进技术，之后通过研究并开发的全过程，所以中国的电火花技术创新之路还很长。随着各项技术的不断发展，电火花加工技术也在不断进步。

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