火花机提升模具制品精度及光洁度的性能

火花机提升模具制品精度及缩短交货期为目的而开发的高速光泽加工，从采用石墨电极的大面积加工到采用铜电极的小物精密加工，可应用在免研磨的整修工程及削减工数上，已成为NC放电加工机的主流机种。一般而言，混入粉末添加剂时，放电空隙会变宽，较不适合放电间隙较小的精密加工。

火花机设备成型加工技术被广泛应用之后，加工技术要求因为市场的需要，不断的发展完善。什么是高速光泽加工呢：在放电加工液内混入粉末添加剂，以高速获得光泽面的加工方法则称之为高速光泽加工。

电火花高速光泽加工性能，性能特征如下：

1. 操作成本较低。

2. 100mm以上的放电面积之面粗细度和标准加工机相比较，为1/2~1/3。

3 可以进行狭小空隙及高精度的加工。

4. 细肋部或侧面不易研磨时，可以得到离模性较佳的加工面。

5. 不需在电极上开孔进行液处理，可以进行无喷流加工。

6. 对100以上的放电面积，更易研磨且可获得均一的加工面。

7. 可采单槽式，从粗加工到光泽加工都不需要更换加工液。

8. 只要进行重要粉末添加剂的浓度管理，很容易就可以提高整面粗细度及加工精度。

9. 添加剂量2g/l，加工後的工作台上面及加工物内的粉末添加剂堆积都很少，适合运转。

10. 整修领域时，因为粉末添加剂的效果，放电次数会较多，加工速度为1/5~1/10。

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