火花机操作及注意事项

一、操作顺序

  1、开机。开机时拉开急停按钮(一般为红色圆形按钮)，再按下绿色按钮，即可开机。开机后，请先执行X、Y、Z轴台面清零，至少要做到Z轴清零。

  2、拖表。拖表是把电极或模具拉直与X、Y轴平行，电极与模具平衡，误差在正负0.01mm内。

  3、找模具基准点。模具基准点为模具四条边，在碰前两条边(X、Y轴)时清零，然后碰后两条边(X1、Y1轴)，把X1、Y1碰好的数值分中，找出模具中心点，将X或Y轴移至图纸指定位置。

  4、在上动作完毕之后，进入编辑功能，将所有加工的Z轴资料填入编辑栏中(Z轴资料在编辑栏中一般有参考资料)，在编辑Z轴资料的同时适当搭配电流值与脉冲值。

  5、一切准备就绪后，回到主功能表，进入放电状态，按下开始键或者开始程序开始放电加工。

  二、断电时的处理

  1、重新开机

  2、在断电时没有动过X、Y、Z轴的前提下，进入编辑状态，将先前存入磁碟资料读入记忆体，即可按下开始键或开始程序继续加工。若XYZ在断电后轴有移动，那么回到主功能表重新校正X、Y、Z轴，再调资料继续加工。

  注意：以上须按顺序执行，才可省去重新靠模Z及编辑资料之困扰。

  三、同步给油动作之组合

  1、同步给油动作：只有放电时才供油。

  2、同步不给油动作：不放电时供油，放电时也供油，供平常清晰台面用。

   四、放电中欲更改加工参数的方法

  按下停止按钮，Z轴处于停止工作状态，然后进入资料编辑窗口进行修改，修改时注意荧幕上之对应值，修改完毕后回到主功能表上，按下开始键或开始程序继续加工。

   五、火花机加工时部分注意事项

  1、打光面产品时，深度在0.3~0.8MM之间可不用打粗公，直接打精公。

  2、如中途出现停止，未能继续打下去，则增加0.02MM再打。

  3、打类似与T字脚的小孔时，铜公损耗大，打精公时每打两个位置须重新碰Z轴。

  4、合金抽芯钮、摇头钮须多加0.2~0.3MM，原因要车底。

  5、有的模具须先打火花再雕字母的，则打火花时须用未处理钢，且深度加深0.1MM，原因为处理后要在表面光一刀。

  6、粗公比精公小0.4MM，精公比图纸实际尺寸小0.1MM，原因为要留火花间隙。

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