鼎亿CNC玻璃精雕机成型工序介绍

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CNC玻璃精雕机制作过程中，针对玻璃外型及孔位部分的加工一般称“成型”。这个是整个过程中最重要，也是难度最大的环节，这个环节的加工良品率直接影响了产品的直通率。为了保证产品的直通率，“成型”环节中对加工产品的尺寸精度和崩边量要求高，一般要求尺寸误差为0.01-0.03mm。崩边会造成产品边缘的微观裂纹，影响强化成品率，一般要求崩边量不大于0.02mm。

另外，加工效率无疑也是生产者最关注的问题。如何保证又快又好的完成“成型”，对设备、加工工艺和配套设施提出了非常专业的要求。
　　东莞鼎亿CNC玻璃精雕机在“成型”中的应用：
　　用于手机玻璃加工的精雕机系列有多种配置：单头机、双头机、CCD等，CNC玻璃精雕机的加工精度高，尺寸精度可保证小于0.01mm，崩边量不大于0.01mm，并能严格保证加工产品的长、宽等比。CNC玻璃精雕机的稳定性好，连续工作能力强，产品一致性好，产品良率高且稳定。精雕机采用60000rpm轴承的高速气动电主轴、标配进口直线导轨及滚珠丝杆，配合专用于玻璃加工的专业软件，能够保证加工的平稳性，有效提高磨头的使用寿命，减少崩边量。

手机玻璃经过“开料”、“成型”、“超声清洗”等工序时，不可避免地因为人为或原材料的原因，出现“划伤”、“发蒙”等问题。这样就会造成很大数量的产品不良，会降低产品的“良品率”，增加了产品成本及费用。为了提高产品的“良品率”，降低成本，针对这部分“不良品”可以通过平磨工序，利用水磨合的原理将玻璃表面的瑕疵及划痕消除。

　　客户购买了东莞鼎亿CNC玻璃精雕机的工艺支持：

1、指导客户选择适合的冷却液，控制配比；
　　2、帮助客户根据产品特点设计磨头。
　　3、指导客户制作专业工装，选择材料；
　　4、协助客户选择真空泵，储气罐等；
　　5、协助客户布置气路管线，以满足合理的气压要求；
　　

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