电加工机床从数量的增长转向性能质量提升的原因试析

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电加工机床的这种发展趋势，从根本上说，是我国制造业不断向前迈进的历史必然。我国要从制造大国变为制造强国，一个重要条件就是必须提升制造装备的性能质量水平。

(1)为了满足产品发展及激烈的市场竞争要求，模具制品在性能质量、外观、生产效率等方面对模具提出了精度要求更高、寿命要求更长、结构要求更复杂、生产率要求更高、外观质量要求更好、制造周期要求更短等方面的要求，这就迫使模具制造企业必须要有性能质量更好的、数控化程度更高的电加工机床。对模具的精度要求也大大提高，形孔精度要求小于0.003mm，步距精度要求小于±0.003mm，低档的快丝机甚至中档的慢丝机就无法满足要求，采用高档的慢丝机来加工就成了必然选择。 

(2)我国模具的出口量也在不断地增长，出口的模具，一般要求都比较高，必须要有高档的制造装备。 

(3)航空航天、军工、汽车等制造业的发展较快，它们对电加工机床的需求在明显增长，而这些制造领域中，都是高端制造，不仅由于加工的材料特殊及本身的高质量要求，对电加工机床的性能质量要求都比较高，更多的采购高档电加工机床。 

(4)在我国改革与经济发展的进程中，许多个体、民营企业已经完成了原始积累，要向更高的水平发展，就采购更高档电加工机床。

(5)电火花成形机受到了加工中心、高速铣、雕铣机的严重冲击，需求量大幅下降，模具制造业对电火花成形机的需求至少要下降一半。电火花成形机要在这种技术竞争中生存发展，只有根据自身的技术特点，发展微细加工、深槽窄缝加工、大面积高光洁度加工等相关技术，提高加工效率，降低电极损耗，更加完善数控化、智能化，在竞争中发展。 

(6)我国快丝机已经达到了年产3-4万台，数量增长空间受到限制，由于快丝机和慢丝机的应用领域相同，所以快丝机必须让出一块市场份额给慢丝机。 

(7)我国的各种电加工机床，特别是快丝机、小孔机、成形机正在逐步地走出国门，走向世界，这也要求电加工机床制造企业提高自身产品的性能质量，提高可靠性，满足国外用户高标准的要求，逐步创立自己的品牌。

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