电火花加工极性效应对精密火花机的影响

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电火花加工过程中，无论是正极还是负极，都会受到不同程度的电蚀。即使是相同材料（例如钢加工钢），正、负电极的电蚀量也是不同的。这种单纯由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象叫做极性效应。如果两极材料不同，则极性效应更加复杂。在生产中，通常把工件接脉冲电源的正极（工具电极接负极）时，称“正极性”加工；反之，工件接脉冲电源的负极（工具电极接正极）时，称“负极性”加工，又称“反极性”加工。下面由鼎亿数控精密火花机公司小编来说说电火花加工极性效应对精密火花机有哪些影响？

精密火花机产生极性效应的原因很复杂，对这一问题的原则性解释是：在电火花放电过程中，正、负电极表面分别受到负电子和正离子的轰击和瞬时热源的作用，在两极表面所分配到的能量不一样，因而熔化、汽化抛出的电蚀量也不一样。因为电子的质量和惯性均小，容易获得很高的加速度和速度，在击穿放电的初始阶段就有大量的电子奔向正极，把能量传递给阳极表面，使电极材料迅速熔化和汽化；而正离子则由于质量和惯性较大，启动和加速较慢，在击穿放电的初始阶段，大量的正离子来不及到达负极表面，而达到妒忌表面并传递能量的只有一小部分正离子。所以在用短脉冲加工时，负电子对正极的轰击作用大于正离子对负离子的轰击作用，所以正极的蚀除速度大于负极的蚀除速度，这时工件应接正极

当采用长脉冲加工时，质量和惯性大的正离子将有足够的时间加速，达到并轰击负极表面的例子数讲随放电时间的增长而增多；由于正离子的质量大，对负极表面的轰击破坏作用强，同时自由电子挣脱负极时要从负极获取逸出功，而正离子到达负极后与电子结合释放位能，故长脉宽时负极的蚀除速度将大于正极，这是工件应该接负极。因此，当采用长脉冲（例如纯铜电极加工钢时）精加工时，应选用负极性加工，可以得到较高的蚀除速度和较低的电机损耗

能量在两极上分配对两个电极电蚀量影响是一个极为重要的因素，而电子和正离子对电极表面的轰击则是影响能量分布的主要因素，因此，电子轰击和离子轰击无疑是影响极性效应的重要因素。但是，近年来的生产实践和研究结果表明，正的电极表面能吸附、分解游离出炭微粒，减小电极损耗。

由此可见，极性效应是一个较为复杂的问题。它除了受脉宽、脉间的影响外，还要受到正极吸附炭黑保护膜和脉冲峰值电流、放电电压、工作液以及电极对材料的影响等。

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