怎么样去进行火花机加工能够达到自己想要的效果呢？

火花机的加工需要具备哪些条件才可以使它加工的效果可以得到自己的满意呢？下面是石墨火花机厂家总结的几点，对你们回有一定的帮助。

一、工具电极和工件电极之间必需维持合理的距离

1.在一定的距离范围内，不但能够可以满足脉冲电压不时的击穿介质，产生火花进行放电，还能够顺应在火花通道熄灭之后的介质消电离还有排出蚀除产物的需求。如果两电极的距离过大，脉冲电压不可以击穿介质、不可以产生火花放电，如果是两电极短路，就可以在两电极间不具有脉冲能量消耗，也不能够完成电腐蚀加工。

2、脉冲放电需重复多次中止，并且多次脉冲放电在时间上和空间上是分散的

这里包含两个方面的意义：

1.时间上相邻的两个脉冲不在同一点上构成通道。

2.若在一定时间范围内脉冲放电集中发作在某一区域，则在另一段时间内，脉冲放电应转移到另一区域。只需如此，才干避免积炭现象，进而避免发作电弧和局部烧伤。

二、保送到两电极间的脉冲能量密度应足够大

1.在火花通道构成后，脉冲电压变化不大，因此，通道的电流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足够大，才使被加工材料局部凝结或汽化，从而在被加工材料表面构成一个腐蚀痕，完成电火花机加工。因而，通道普通必需有105-106A/cm2电流密度。

2.放电通道一定要是具有足够大的峰值电流，这样通道才可以在脉冲期间得到维持。在一般状况下，维持通道的峰值电流不可以小于2A。

3.在脉冲放电之后电蚀产物能需要及时的排放到放电间隙外，这样能够使重复性放电顺利的进行。在进行电火花机加工理论当中，可以经常上述过程达到途径完成。

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