CNC火花机火花位介绍

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CNC火花机火花位是干什么的

     火花位也叫放电间隙，因为电极与工件放电时产生电弧扩散，所以通常情况下型腔的尺寸一定会大于电极尺寸，一般火花位的数值为单边0.075mm。实际数据根据电极、工件材料与放电电流大小来定

CNC火花机的火花位怎么设置

     倍数特火花机打钨钢，就是你说的硬质合金，我们特殊加工调6，但硬质合金也分很多种，有一次就有个人拿做钻头的硬质合金来打字码，搞得稀烂，因为它不适合打字码啊，我也是做火花机加工点，我们是用倍数特348的，呵呵

CNC火花机火花位的作用是什么

    CNC火花机的火花位也就是放电间隙，电极在和工件放电的时候产生电弧别的扩散，一般的情况下型腔的尺寸大于电极的尺寸，大多数的火花位的数值都是为单边0.075mm，实现的数据需要根据电极，才来哦以及电流来决定的。

　　1.CNC火花机设计了两种侧修图电火花机床形(方形和圆形)及两种方式(修底和不修底)。棱角分明的矩形采用平底方侧修方案，圆形或多曲面椭圆形采用平底圆侧修方案。在侧修过程中，工具电极成一角度向工件运动进给，此时工具电极同时由中向外(X向和Y向)，由上至下(Z向)，数控自动控制，即三轴联动。这种运动方式不易积碳、排屑排气容易，不会造成拉弧，生产效率高，侧面及底面粗糙度均匀一致，相比单轴平动头电火花加工方式减轻了劳动强度。

　　2.CNC火花机X轴向侧向加工对开模，具有独特的优点，合模精度高，生产率可比Z轴向下加工提高20％。

　　3.CNC火花机自适宜抬刀。电加工基本原理中介绍的蚀除物必须及时排除，达到产生与排除的平衡，否则就不能正常稳定地工作，影响加工效率。一般定时抬刀是不管形腔内有无蚀除物按时间长短抬刀。所谓自适宜抬刀，是形腔内的蚀除物排除大于产生时放电稳定，就不抬刀；形腔内蚀除产生大于排出时，即平衡被打破，此时机床自动抬刀，利用工作液抽吸作用将多余的蚀除物排出，达到平衡或排出大于产生时即停止抬刀，提高效率。

　　4.CNC火花机工作时拉弧或蚀除物排出不畅造成假短路容易造成火灾。在行腔中有拉弧或假短路现象时，在电极与工件间产生电阻，处于既不短路也不开路的状态，电源的能量继续在电极与工件中释放热能，工具电极温度越来越高，以至与引然煤油造成火灾。

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