CNC高光机加工过程产生电气原点偏移的原因
CNC高光机加工过程产生电气原点偏移的原因
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高光机是根据其加工产品的特点而命名的,其外形类似雕刻机(或者是精雕机),主轴选用60000RPM-100000RPM的气浮主轴,在加工产品时,达到镜面效果,看不到刀纹。目前高光机的别名也比较多,例如铝合金高光机、不锈钢高光机、铝片高光机、按键高光机、精密高光机等等,高光机对技术要求较高,配件的要求比普通的雕刻机的也要高很多。那么,在CNC高光机加工过程中产生电气原点偏移的原因有哪些呢?鼎亿数控高光机厂家小编来讲解一下:
一、电气原点偏移的原因:
由于在CNC高光机控制系统的加工中心中,电气原点位置的变化没有检测及反馈回数控系统,因此电气原点位置的变化会产生原点偏移。
二、电气原点偏离一个栅点间隔的原因:
高光机床在作原点复归时,由于行程开关动作的延时,行程开关离开原点碰块停止的位置,有时在此栅点,有时在下一个栅点,当在下一个栅点时,则电气原点位置偏移了一个栅点间隔。栅点间隔为编码器每转一圈所有脉冲数的等量间隔。
三、电气原点的随机偏移的原因:
1、伺服进给系统位移误差, 如:电机的轴编码器有故障或电源电压太低,使CNC高光机不能正常工作,导致数控系统主控制板的位置控制部分不良。
2、接口误差 :连接电缆接触不良,造成信号传递失灵。
3、电磁干扰:a、电源有干扰。交流供电电源受邻近大功率用电设备启制动影响,造成电源电压波动,以及电器开关通断电时由电火花产生的高频电磁干扰。其中一部分直接通过电源装置本身的供电线路进入内部电子线路,引起控制失常;另一部分通过电磁感应从缺乏屏蔽隔离措施的一些控制信号耦合到控制系统中,造成误动作。
B、各工作部件间的干扰。如轴编码器的信号线和电源电缆靠得太近易受电磁干扰产生错误信号。
C、系统信号的干扰。CNC高光机机床接地中要求数控系统信号地、功率地、强电地、机床地等连接到公共接地点上,总公共接地点必须与大地接触良好。如果屏蔽地连接不良,电子元器件相互之间通过公共的导线阻抗,信号产生畸变或交叉干扰。
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