如何判定电火花成型机误差造成的原因

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  这里指的误差是指电火花成型机加工切割完成拿到的工件与期望值的差距。这个差距可能来自机床加工的精度，可能来自材料的变形，可能来自计算的错误，也可能来自机床计算控制的失误。明确原因就可以消除其误差。

  1、机床控制失误：机床控制发生失误的频次是极少的，因为现今的机床控制系统是久经考验技术成熟的。人为制造的错误它会拒绝接受，它接受下来也可以在加工前校验或回零检查。因多次旋转平移所累计的误差回零检查也可以发现。

  2、材料变形：只要有良好的操作习惯，计算完了要预演，输入完了要校验，开工之前要校零，手轮刻度要核对。自己没算错，机床也没走错都应有充足把握，所剩就是变形了，只是变形的原因和克服的办法要仔细琢磨了。

  3、计算错误：这是人的原因，是可以验算，可以证明的，也是可以早期发现的。中间计算过早的四舍五入，多次重复使用一个位数不够的无理数如多齿形时）十进角度制与度分秒制混淆等。

  4、机床的精度：这通常是指机械精度，是实际值与理论值的那个差值。产生这个差值的最直接原因是回差和直线度、垂直度。这个差值的范围应该在0.005~0.02mm以内，这个数值是可以测量的，可以调整的，就现今按电火花成型机机床结构来说，要使这个误差值控制在0.02mm以下是很容易的，而要到0.005以下又是很困难的。

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